鈍化是如何執(zhí)行的呢?這個過程通常是從一個徹底的清潔周期開始的。因為制造和加工過程，它祛除油、潤滑脂、形成化合物、潤滑劑、冷卻劑、切削液和其它不受歡迎的有機和金屬殘留物。一般的脫脂和清洗可以有多種方法，包括蒸汽脫脂、溶劑清洗和堿性浸泡。在祛除有機和金屬殘留物后，將零件放入適當(dāng)?shù)拟g化溶液中。盡管有許多不同的鈍化解決方案，但壓倒性的選擇仍然是基于nitric - acid的解決方案。最近，已經(jīng)進行了大量的研究，以開發(fā)更環(huán)保，但同樣有效的替代過程和解決方案。雖然含有檸檬酸和其他類型的專有化學(xué)的替代解決方案是可用的，但它們并沒有被商業(yè)上廣泛接受為基于氮化碳的解決方案。在鈍化過程中必須要考慮和控制的三個主要變量是時間、溫度和濃度。典型的浸泡時間在20分鐘到2小時之間。典型的沐浴溫度在室溫和160F之間。一般來說，在20 - 50%體積范圍內(nèi)的硝酸濃度是指定的。許多規(guī)范包括在鈍化溶液中使用重鉻酸鈉，或者作為一種后鈍化沖洗來幫助形成氧化鉻膜。對于溶液控制，包括水的純度，金屬雜質(zhì)和化學(xué)維護，對成功至關(guān)重要。不銹鋼的類型決定了有效的鈍化工藝，浴選(時間、溫度、濃度)是合金加工的一種功能。對材料類型和鈍化過程的徹底了解，對于達到預(yù)期的結(jié)果是至關(guān)重要的。相反，不適當(dāng)?shù)南丛『瓦^程選擇或過程控制將產(chǎn)生無法接受的結(jié)果。在極端情況下，這可能導(dǎo)致災(zāi)難性的失敗，包括極端的凹陷、蝕刻或整個部件的完全溶解。