為了提高不銹鋼制品的耐蝕性及裝飾性，需要對不銹鋼表面進(jìn)行拋光。目前，使用的有手工、機(jī)械、化學(xué)三種拋光和電化學(xué)拋光。

由于現(xiàn)有的不銹鋼電拋光液都采用磷酸和鉻酐，在拋光和清洗過程中有不少鉻（Ⅵ）及磷酸根在廢水中排出，造成環(huán)境污染，通過試驗，推薦下列配方和工藝條件。

1 23

H3PO4(%)40-50 20-30

H2SO4(%)15-20 20-30

HNO3(%)10-15

　　高氯酸（%） 8-10

　　冰醋酸（%）余量

H2O 余量余量

　　添加劑適量糊精適量甘油 A添加劑少量

t(℃) 60-70 65-70 常溫

Da(A/dm2)20-30 15-30 10-30

T(min)3-5 3-8 3-5

環(huán)保型電拋光液配方1、2不用鉻酐，磷酸用量少，這種配方減少了污染排放。配方3完全不用磷酸和鉻酐，解決了廢水排放的環(huán)境問題，是一種全新型的無污染的環(huán)保型電化學(xué)拋光劑，其工藝流程如工藝如工藝條件與原有的基本相同，拋光效果也基本相同，保證了拋光質(zhì)量。

在生產(chǎn)過程中不銹鋼表面容易出現(xiàn)一些黑色氧化皮或是微觀不平等，影響其使用價值。只有對其再加工如機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化拋光處理來提高其自身價值，因此推薦以下的工藝或許可獲得較好的效果。

化學(xué)去油→水洗→酸洗→水洗→化學(xué)拋光→水洗→電拋光→水洗→鈍化→水洗→烘干→檢驗。

化學(xué)拋光：30％H2O2 150-220ml / L；H2SO4 約5 ml/ L；穩(wěn)定劑 10g / L；T 50-70℃；t5-10min;

電化學(xué)拋光：85% H3PO4 600ml / L；94％H2SO4 300ml / :L；丙三醇30ml / L；糖精2-4g / L；DA30-60A/ dm2；T50-70℃；t 5-8 min；

鈍化：CrO3100-150g / L；H2SO4 1-5ml / L；室溫10-20℃。